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伊法拉电力(推荐商家)-35kv单芯电缆中间接头 :
变压器绝缘护套,绝缘防护罩,灌胶防水盒电缆中间接头如何安装?
将一段电缆与另一段电缆连接起来的部分叫电缆中间接头。它起连接导体、绝缘、密封和保护作用。
(1)对中间接头的基本要求:电缆的中间接头与电缆终端头都是电缆安全运行中的薄弱环节,因此在选型及施工要求方面要特别注意,10kV及以下中间接头的结构基本上与终端一样,它主要包括导休的冻接、维级的加强、防水密封和机械保护4个部分。现将对中间接头的基本要求分述如下:
①导体连接良好。要求电缆芯线与连接管之间有良好的连接,使连接处的接触电阻小而稳定。
②绝缘可靠。要有满足电缆线路在各种状态下长期安全运行的绝缘结构,并有一定的余量。
③密封良好。
④机械保护性要好。中间接头的金属外壳是保护绝缘的关键部分,同时起接头处的机械保护作用。
(2)中间接头的种类:10kV及以下电缆的中间接头有铸铁整体式、钢板封焊对接式、铅(铜)或铝合金套管式以及塑料、环氧树脂浇注等多种形式。目前使用较多的铅(铜)及铝合金制成的中间接头盒,盒内浇灌绝缘胶,起到了防水密封和补充绝缘作用。
(3)制作中间接头(含终端头)的一般工艺程序:制作中间接头和终端头的工作程序鉴本相同,可分为3个阶段,即制作前的准备、制作过程和制作后试验。
①制作前的准备工作:按图纸检查各种零件是否齐全,凡与电缆油接触的零部件都需用合格的电缆油清洗;电缆较潮,在接头之前,必须确认绝缘中无潮气。
②制作过程应包括:锯断多余电缆;根据电缆头长度,削去一定长度的电缆外护层,除掉沥青,将金属表面处理干净;根据电缆头长度,用剥铝刀剥去一定长度的金属护套,除去绝缘表面的半导体层; 导体连接;包绕绝缘或增绕绝缘;安装接头外壳,进行密封处理;灌注绝缘、防水密封胶(沥青、环氧树脂等)。
③试验:制作完毕后应进行试验,保证合格。
在电力系统中,电缆以其施工维护方便、供电可靠性高等特点得以广泛应用。冷缩电缆头由于现场施工简单方便,其冷缩管具有弹性,只要抽出内芯尼龙支撑条,即可紧紧贴服在电缆上,不需要使用加热工具,克服了热缩材料在电缆运行时,因热胀冷缩而产生的热缩材料与电缆本体之间的间隙,因而得到了越来越广泛的应用。
冷缩电缆头制作是一项技术性较强的工作,需要具备资格能力的有经验的技术人员来完成。在制作电缆终端头之前应充分做好各项准备工作。在制作过程中应特别注意保持清洁,尽量缩短制作时间,降低侵入杂质、水分、气体、灰尘等的可能性。按照工艺流程,遵守工艺标准,认真完成冷缩电缆头的制作,从而杜绝或降低电缆头因制作质量而引发的各类故障。
通用注意事项
a) 保持安装过程的清洁;
b) 检查电缆的受潮情况,特别应检查线芯是否进水;
c) 严格控制剥切尺寸,每剥除一层不可伤及内层结构;
d) 半导电层断面应光滑平整,与绝缘层的过渡应光滑;
e) 线芯绝缘剥离后应清除干净内半导电层,并打磨线芯上的氧化层;
f) 金具压接后应清除尖角毛刺。
g) 金具压接后应清除尖角毛刺。
冷缩电缆附件安装注意事项
a) 安装前检查冷缩件,不允许有开裂现象,同时应避免利器和刀片划伤冷缩件;
b) 安装前不要抽冷缩件的支撑骨架
c) 多芯终端分叉口包绕填充胶后,在填充胶的上半部分包一层PVC胶带,以免抽骨架时把填充胶抽出来;
d) 严格按工艺尺寸进行剥切,并作好临时标记,冷缩件收缩好后应与标记齐平;切冷缩绝缘管时不可造成纵向切痕
e) 安装接头时,冷缩件骨架条伸出端应先套入较长的一端电缆以便抽拉骨架;
f) 安装接头时,电缆绝缘端都不能削成锥体,压接伸长后应重新确定两绝缘之间的中心位置,以此中心为标准向一端量取工艺尺寸并作好标记;
g) 做好金属屏蔽或连接管上绕包半导电带的收尾,防止抽拉骨架时,将半导电带拉散,带到绝缘上。